3d 打印在设计和制造中提供快速节省成本的凯发k8官网的解决方案
马来西亚一站式服务供应商 solidify technology sdn bhd (solidify) 以使用各种工具机提供定制凯发k8官网的解决方案来帮助本地和海外客户克服设计、原型制作、精加工和制造方面的挑战而自豪。solidify 的客户来自广泛的行业,包括汽车、电器、建筑和工业机械。该团队擅长通过帮助客户最大限度地减少时间和成本来为客户选择最佳凯发k8官网的解决方案。solidify 首先投资于 3d 打印机进行概念建模和原型制作,以寻求加快生产时间。随着业务的持续增长,solidify 的所有者 giden khoo 投资了额外的 3d 打印系统,以利用小批量生产订单并生产定制的夹具或工具,例如特殊的适配器头,
对我们来说,最重要的是尽量缩短周转时间。这对我们的业务成功至关重要,3d 打印已经证明了它在这方面的能力。
利用速度和力量
3d 打印的采用使 solidify 能够快速为小批量生产提供凯发k8官网的解决方案。例如,solidify 正在为一家欧洲汽车客户生产备件,该客户的汽车已经停产,但在几年内仍需要备件供应。客户实际需求1000件,但原供应商要求的起订量是原供应商的20倍以上。相反,solidify 3d 打印了主零件并将其添加到传统制造工艺中,包括软模具、硅橡胶成型和塑料注塑成型。在 3d 打印主零件后,为前 200 件创建了硅橡胶模具,并使用注塑成型完成了订单。
这种集成方法的成本比原始供应商低四倍。除了为汽车备件提供凯发k8官网的解决方案外,solidify 还利用 3d 打印及其 fortus® 系统取得了巨大成功,每周为多达 10 辆双层巴士制造底盘部件。公共汽车底盘的印刷部件是使用 fdm 尼龙 12tm 生产的,这是一种特别适用于汽车行业的坚固材料,因为它提供了所有 fdm 热塑性塑料中最好的 z 轴层压和最高的冲击强度之一。打印出来的部件可以经受住严格的功能测试,组装到真实机箱中时不会断裂。“fortus 系统为我们提供了更大的构建托盘,这有助于我们最大限度地减少组装以及相关的错误和成本,从而提高生产效率并提高客户满意度,
极品飞车,极品品质
快速周转已成为业务成功的关键特征。例如,使用传统的 cnc 工艺生产夹具通常需要一周时间,而使用 3d 打印以较低的成本生产只需一到两天。最近,solidify 还承担了一个海军项目,该项目需要在两周内交付 20 个定制的金属电源适配器块。solidify 3d 打印了主零件并将其发送出去进行砂型铸造。与需要一周时间来生产主件的传统方法相比,3d 打印帮助服务局不辜负客户的期望,快速完成零件。solidify 正在寻求扩大其客户群,并利用 3d 打印的力量帮助客户节省时间和金钱。solidify 还在考虑添加更多 3d 打印机,包括 stratasys polyjettm 系统,为模具和冲压机制造工具或冲头。“对我们来说,最重要的是尽量缩短周转时间。这对我们的业务成功至关重要,3d 打印已经证明了它在这方面的能力,”khoo 说。
源文摘自:stratasys
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