evonik infinam® tpc-凯发k8官网

热塑性弹性体材料

infinam tpc具有出色的耐水性、耐磨性和紫外线稳定性，是许多行业的理想选择，包括鞋类、矫形和假肢、体育用品、汽车、航空航天、医疗和消费品。

灵活的3d打印

3d打印无气篮球

我们询问了我们的生产伙伴jawstec有限责任公司在他们的qls平台上测试我们新发布的tpc柔性3d打印材料。他们设计并3d打印了一个篮球。这是结果。

• 撕裂强度130kn/m
• 肖尔a 95
• 高反弹
• 出色的能量回报

卓越的性能

tpc 8008p使用户能够生产出机械、热、化学性能平衡的原型和产品部件，以获得经得起时间考验的弹性性能。

旨在交付成果

tpc的性能特征是设计回应性的。tpc采用具有不同支柱直径、长度和密度的网格设计，可以为整形外科和修复术提供一系列较软的肖氏a硬度计，也可以为体育用品等应用提供较高的硬度计。

高级系列产品

tpc对于弹性产品零件的多功能性是无与伦比的。尽管tpc具有坚固的性能，但它仍然易于后期处理，并提供一致的结果，可以随着生产需求的增长而轻松扩展。

柔性树脂3d打印凯发k8官网的解决方案

主要特性、性能特征和优势

infinam tpc 8008 p是专为像nexa3d的qls系列打印机粉末床融合技术使用。这种材料针对表面光洁度、零件质量和精度进行了优化，具有以下优点:

• 高弹性:tpc 8008 p表现出高弹性，可以拉伸到原来长度的几倍而不断裂。
• 耐化学性:tpc对多种化学物质具有很强的耐受性，这使得它适用于各种工业应用。
• 易于加工:tpc易于加工，可以在相对较低的温度下印刷，减少了翘曲和其他印刷缺陷的风险。

总的来说，tpc 8008 p是汽车、航空航天、医疗和消费品等行业广泛应用的绝佳选择。

tpc vs tpe和tpu

用于添加制造的弹性材料被称为热塑性弹性体或tpe。这种材料中有几种不同的化合物。

热塑性聚氨酯(tpu)是3d打印中最常用的热塑性聚氨酯。tpu通常是邵氏60a-55d中最软的热塑性弹性体。就机械韧性而言，它通常也是最不耐用的。tpu通常被视为用于模拟生产材料的原型材料，而不是其本身就是生产材料。通常，肖氏硬度70a范围内的较软材料需要惰性选择性激光烧结，以达到最低的肖氏硬度a值。当tpu在mjf等非惰性技术上印刷时，肖氏a值往往在90度左右。鞋类公司通常可以使用tpu模仿eva泡沫进行原型制作。

热塑性聚酰胺(tpa)是tpe和高弹性尼龙的化学共聚物。其结果是尼龙的光滑和纹理与tpe的弹性相结合。tpas倾向于吸湿，比tpus更硬，通常在选择性激光烧结应用中使用较少。

热塑性共聚酯(tpc)是具有长链或短链二元醇的交替、随机长度序列的共聚醚酯。tpc已经在工业应用中使用了几十年，现在可用于选择性激光烧结。tpc的肖氏硬度为95a。它还表现出比其他tpe高得多的机械韧性，并且不需要惰性烧结环境。

tpc的后处理

选择性激光烧结是tpc批量印刷的唯一选择。由于粉末床放弃了支撑结构，sls印刷具有很大的自由度。如果需要，tpc的后处理分为脱粉和蒸汽平滑。

脱粉可以通过手动脱粉和粉末回收装置手动完成，也可以通过多家供应商提供的后处理设备自动完成。一旦脱粉完成，如果需要光滑的表面，可以对tpc进行蒸汽平滑处理。应该注意的是，如果为薄梁高位移网格选择tpc，气相平滑可以提供更高的性能和耐久性。

矫正术和修复术tpc

由于与tpu相比，tpc相对柔软和耐用，因此是3d打印矫正术和修复术的理想候选材料。tpc的机械韧性使部件更薄，适合脚踝支架和矫正器等对贴合性敏感的应用。极高的撕裂强度使tpu无法提供新的设计自由度。使用tpc可以实现更薄、更舒适的人机界面。颜色也可以是这些应用的设计标准。tpc打印亮白色，非常适合定制生产(最终用途0组件，因为它可以很容易地染成任何颜色。我是说，我是说，我是说，我是说。

鞋类和体育用品用tpc

tpc有望成为鞋类和体育用品的首选高性能材料。tpc可以为这些应用提供其他tpe无法满足的性能和耐用性，并为可扩展性提供更好的处理凯发k8官网的解决方案。

鞋类和体育用品应用通常希望通过吸收冲击力的啮合和网格来提高缓冲和保护性能。tpc用于鞋中底或头盔的冲击保护时，在这些高挠度区域表现出色。使用低光束直径的网格，用户可以产生低至40-49a的局部肖氏硬度区域！tpc确保这些网格足够坚固，能够承受重复使用，这是其他tpe无法做到的。

用sls技术印刷的tpc也超过了与弹性光聚合物树脂相关的性能，具有更好的生产经济性。使用光固化树脂需要支撑结构和大量的化学清洗，这也需要离心机和大量化学废液的产生。有了这两个障碍，很明显，使用tpc的选择性激光烧结是用于鞋类和体育用品的添加制造的更可扩展的方法。