创新无止境，rolleri使用stratasys fdm增材制造技术重塑钣金加工工艺-凯发k8官网

rolleri s.p.a是一家顶尖的意大利钣金加工供应商，成立于1985年，专门从事折弯机和冲床工具、夹具的设计、开发和制造。多年来，广泛服务于航空航天、汽车、建筑、家具、家用电器和海运等各个领域。

得益于专业的研发团队， rolleri每年投入约2%的收入用于创新，持续拓展产品组合确保为全球客户提供满意的凯发k8官网的解决方案。

“我们的首要目标是要保持rolleri在钣金加工行业的领先地位，因此部署最先进的技术，快速响应各个细分市场的特殊需求就显得十分重要。”rolleri销售市场总监daniele marzaroli表示。

为实现这一目标，rolleri结合客户不断变化的需求调整了加工流程。

钣金加工行业相当小众和保守，可以说，近40年来生产方式几乎没有发生过任何实质性的变化。但在过去几年中，客户的需求发生了改变，他们对生产周期越来越严苛，并希望定制模具的形状和结构。

—daniele marzaroli  rolleri销售市场总监

打破常规，为客户提供更好的服务

大约3年前，rolleri在对自身技术能力进行评估后确定了创新方向，并找到了应对客户需求变化的凯发k8官网的解决方案—将增材制造技术作为未来发展的重点。

由于经常需要生产具有复杂几何形状的坚固零部件，rolleri测试了好几种增材制造技术，来测试部件质量、可靠性和稳定性。

最终，他们将stratasys fdm 3d打印机fortus 380mc™作为首选方案，并通过stratasys的当地凯发k8官方首页的合作伙伴energy集团购买了该系统。

一经安装，fortus 380mc就立即开始每天两班次的工作。如今，它已经成为了服务生产车间和研发部门的主力军。最主要的应用之一就是生产模具镶块原型，用于复杂金属板的合成工具。

通过使用stratasys坚韧的聚碳酸酯热塑性塑料pc和pc iso™材料，3d打印出的模型镶块非常耐用，并帮助rolleri在传统供应商无法做到的短时间内对其功能进行测试。

有了fdm增材制造技术的加持，我们的模具生产时间从3-4周大幅减少至2-3天。更重要的是，这让我们加速测试流程，更快为客户找到最优凯发k8官网的解决方案。如果需要对最终产品进行后期设计改变，我们也可以在客户使用昂贵的铝制工具前采用快速、经济的方式完成变更。从成本角度来看，与传统方法相比，我们每个订单可节省大约30%的成本，有效提高了利润率。

—daniele marzaroli rolleri销售市场总监

fortus 380mc还帮助rolleri克服了生产复杂几何结构模具的传统限制。

“无论是标准的v型（v-die）折弯还是定制的具有复杂几何结构的金属成型模具，例如扇形、带补偿的或是带有加强筋的模具（flares，offsets and ribs），3d打印的聚碳酸酯材料都可以代替传统的金属模具，而这在过去的行业中是难以想象的。”marzaroli说道，“我们已经证实3d打印的热塑性塑料材料是一种兼具成本效益和盈利能力的凯发k8官网的解决方案，它可以解决我们在传统模具生产中面临的很多问题和挑战。”

我们不再受限于产能而被迫回绝订单，因为我们现在有足够的能力应对每一份订单并在更短的时间完成交付。总体来说，有了3d打印，我们可以更轻松地为客户创造和测试新的设计，这让我们的产品组合增加了4-5%。

—daniele marzaroli rolleri销售市场总监

获得更大的投资回报率

rolleri还利用fortus 380mc生产各种制造工具进一步提升内部的生产运作效率。以前，将模具生产外包给外部供应商带来的高昂成本使其无法进行小批量的模具生产。但fortus 380mc的多功能性和成本效益改变了这一情况，使得rolleri能够按需进行定制化生产。据marzaroli介绍，这一变化主要体现在夹具系统的生产模型中。

除了满足客户的需求，我们还提高了自身内部的生产效率，进而获得了更好的投资回报率。夹具系统是一个很典型的例子。从前，我们将工具外包给别人加工，成本高，交付时间也很长。如果需要调整设计，我们就不得不把整个周期从头再走一遍。有了3d打印机，我们可以随意迭代设计并按需打印。不仅改变了操作员的工作方式，也给了他们创作和设计的信心。

—daniele marzaroli rolleri销售市场总监

不断进步，转变观念

得益于3d打印机，rolleri不仅优化了现有流程，还投资于未来业务。最近，该公司就在研发一个3d打印应用，希望能进一步改善客户服务。这意味着增材制造技术将和传统生产工艺相结合，rolleri公司将其称为“混合凯发k8官网的解决方案”。

“在家具家居和家用电器领域，产品表面能否保持光滑美观非常重要。”marzaro说道，“这在过去是个难题，但现在我们使用asa和abs材料3d打印定制的外壳，能在运输过程中起到很好的保护作用，有效解决了这一问题。”

这只是一个简单的举例，我们一直在寻找更多使用fdm技术进行优化的机会，并进一步为我们的业务增值。我坚信这项技术会继续影响我们的工作方式，并改变我们设计和开发的思维方式。

—daniele marzaroli  rolleri销售市场总监

源文摘自：stratasys

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