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由点云得出的多边形网格

由三维点云而计算出零部件的三维网格，用于实施视觉化显示、仿真、表面重建和标称数据/实际数据对比等任务。这些网格也同样适用于在不同来源的测量数据基础上进行的虚拟装配。这些精确的多边形网格可以输出为多种标准格式，比如stl、g3d、jt open、ascii和ply等。多边形网格输出为stl格式，用于比如三维打印等应用。

网格处理

多边形网格可以被光顺、稀化和精细处理。此外，还可以填补网格中的孔和选取曲率等。在处理网格时，将根据曲率和公差进行相关计算。软件还提供实时预览，方便用户检查各项步骤。 另外，还可通过取最佳网格或者计算平均网格的方式来确定黄金网格。

cad输入

无论是iges、jt open和step等的cad格式，还是catia、nx、solidworks和pro/e等的原始格式，都可以输入到gom inspect professional软件中，而无需支付额外费用。输入各数据格式时，只需将其拖放到软件中，之后软件便自动识别并确定其具体格式。

ct输入

在软件里可直接对扫描的体积模型进行可视化处理和评估分析。由计算机断层扫描仪捕捉的体积数据可通过鼠标拖放方式以通用格式（.vgi、.vgl、.pcr、.exv、.rek）或作为原始数据输入，并直接进行评估。另外，扫描对象的不同资料可分别作为独立的曲面网格输入。除了单独扫描的对象，软件还允许输入用一个ct同时扫描的多个对象的数据集。一次可同时输入多达32个对象的各个网格。gom inspect软件为输入数据提供了多种多边化模式。

fta / pmi

诸如plm（产品生命周期管理）等理念，是以pmi（产品制造信息）的形式集合尽可能多的关于工艺流程及零部件的信息，以确保生产链的全面管理和控制。gom凯发k8官网的技术支持对各种检验特征的数字化传输。由语义结构形式整合在cad中的质量标准和基准系统等可通过数字化方式进行传输，并且根据具体情况对其进行评估。由于检测计划直接由输入cad而生成，从而省去额外的编程工作。

对齐

gom三维应用软件包含所有标准对齐功能。其中包括：rps对齐、基于几何元素的逐级对齐、在局部坐标系中的对齐、由参考点进行对齐和不同的最佳拟合方法（比如全局最佳拟合和局部最佳拟合）。用户也可以使用自定义对齐，比如用于涡轮叶片的“平衡梁”或“平衡嵌套”对齐。

标称数据/实际数据对比

计算出的多边形网格用于描述自由曲面和基元。要对其进行验证，可将型面与技术图纸比较或者直接与cad数据集进行比较。通过软件，既可以实施型面三维分析，也可以进行截面或点的二维分析。另外还可以根据cad数据生成比如线、面、圆或圆柱等基元。

gd&t分析

相关的gd&t元素有比如平面度、平行度或圆柱度等。另外还可对两点间距离和最大实体要求以及局部和全局坐标系里的位置公差进行标准分析。gom支持iso标准和asme标准，软件中也不断落实更新相关的标准。

翼型检测

应用软件gom inspect professional既含有常规检测功能，另外也可根据特定的应用进行评估。就翼型件和涡轮叶片的质量控制而言，比如可基于二维截面，检测其轮廓中线、轮廓形心和轮廓厚度等。另外还可计算轮廓的重心、半径和扭转。

基于点的检测

评估功能也可应用于点云。其中包括比如测量单点之间的距离，以及将点与cad模型进行比较。使用各种构造功能，可以根据一些点而创建标准几何形状。然后对所创建的元素进行尺寸精度分析或gd&t分析（比如平面度、圆柱度和定位精度等）。

运动和变形分析

软件的成分式设计使进行运动和变形分析成为可能。按相关性将所有点分为几个组，定义为不同的成分。以这些点成分为基础，用于计算刚体运动的变形或补偿。通过6dof分析，以确定所有方向上的平移和旋转运动。利用矢量场，能可视化显示在一段时间内点的运动和变形。