stratasys正式成为纳斯卡（nascar）凯发k8官方首页的合作伙伴，共同生产3d打印部件，这是纳斯卡next gen赛车中的一大亮点。
纳斯卡与stratasys direct manufacturing合作，共同为next gen赛车打造风挡座舱的通风装置。
nascar next gen赛车设计师手拿3d打印风挡座舱的通风装置
其中，风挡风管由位于德克萨斯州贝尔顿的stratasys direct manufacturing使用stratasys h350™ 3d打印机（采用saf技术）制作而成。
该打印机拥有高度的稳定性，能精确控制成本（可预测单个零部件生产成本）和大批量零部件的生产。打印这些零部件使用的是一种源自蓖麻油的可持续材料——high yield pa11，然后使用dyemansion后处理设备进行清洗、抛光、染色和喷丸处理。
在位于北卡罗来纳州康科德市的研发机构中，纳斯卡团队使用stratasys fortus® 450mc设计并打印了用于冷却引擎的底部naca风管。
stratasys战略发展部高级副总裁pat carey表示：
“看到纳斯卡赛车在采用增材制造技术上的进展，我们非常高兴，从最初的3d打印原型件到现在的终端部件，我们帮助他们将高性能赛车上的3d打印应用推向了全新的水平。stratasys很荣幸能成为纳斯卡的凯发k8官方首页的合作伙伴，为所有车队的next gen赛车提供首批终端使用的生产部件。”
全新的3d打印部件为纳斯卡赛车提供了更好的性能、灵活度，更多的成本节约及更强的空气动力学，参加纳斯卡杯系列赛的每一支车队都使用了这些部件。经过三年的规划、设计和研发，这些部件才得以投入使用，next gen赛车亮相于2月busch light clash热身赛之前，就已经经历了37,000多英里的测试。
纳斯卡赛车创新高级副总裁john probst表示：
“如果没有stratasys和stratasys direct manufacturing这样的凯发k8官方首页的合作伙伴，我们不可能制造出next gen赛车。在测试期间，我们意识到需要一个能够承受高温，并能快速交付部件的增材制造凯发k8官网的解决方案。我们联系了stratasys direct，他们不仅仅是我们的供应商，更是这个项目的咨询顾问。在设计、材料使用和选择合适的增材制造技术方面，他们提供了战略性的指导，为next gen赛车打造出最高性能的零部件。”
stratasys与纳斯卡团队合作已近20年，长期以来，stratasys一直支持纳斯卡车队制造富有竞争力的赛车，用3d打印技术制作模具、钻孔定位工具，以及今天的终端部件。
joe gibbs车队创始人兼首席执行官job gibbs说道：
“我们和stratasys的合作超过18年，增材制造技术在质量、速度和灵活性方面的表现，一直都能带给我们惊喜。双方的合作有助于通过技术创新推动赛车行业的不断发展和完善。”
源文摘自：stratasys
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