亟需内部凯发k8官网的解决方案
balea位于法国，是一家家族企业，也是欧洲为数不多的为供应链行业生产重量控制系统的制造商之一。该企业专注于生产用于托盘、推车和箱子的系统，帮助各公司在准备订单时正确称重并装载适量的货物。多年来，为维持领先的市场地位，balea 不断创新和优化其新旧产品凯发k8官网的解决方案。但是，在制作新产品的原型件时，balea往往需要利用第三方注塑成型公司的服务。这导致整个流程需要耗费更多的时间和成本，制造和交付要长达几个月以上。
“这项技术改变了我们的原型制作流程，大幅提升了我们的生产效率。”
——max mestre
balea研发办公室经理
手推车电子称重系统的外壳原型，使用stratasys f170 3d打印机制作。
balea研发办公室经理max mestre表示：
“如果通过第三方供应商生产零件，从开始到完成，我们不仅需要等待长达三到六个月的时间，而且每个原型通常需要花费20,000欧元。此外，设计上如果有任何更改，就必须再使用一套新的模具，那就需要再花费20,000欧元，我们果断放弃了这种方式。”
基于以上因素，balea很少制作原型，而设计和制造团队也就不得不使用2d设计凑合，这并不是理想的凯发k8官网的解决方案。为了控制流程并提升设计的灵活性，他们开始研究是否有技术能够满足他们原型制作的需求。定义工作流程
stratasys f170™ 3d打印机以及grabcad print™软件凭借其易于使用的操作界面和快速周转的能力，最终成为balea的技术凯发k8官方首页的合作伙伴。
“在观看了grabcad print软件操作流程以及3d打印零件的制作过程后，我们意识到，采用这个技术可以为我们节省大量时间，并且让我们牢牢把握主动权，此外，f170外型小巧，我们可以直接放置在办公区域内使用，而不需要在车间操作。”
——max mestre
balea研发办公室经理
自从安装了f170 3d打印机后，balea重新定义了零件的设计方式，并加快了终端零件的生产流程。
“我们将这台3d打印机放在我们的办公桌旁，可以快速简单地制作功能原型。一天之内，我们便可以制作出全3d打印的零件，另外，加载在打印机上的grabcad print软件也提高了我们的工作效率。我们可以直接打印cad文件，节省了大量时间。总体而言，整个设计周期大幅缩短——从设计、决策、测试到终端零件制造。”
——max mestre
balea研发办公室经理
balea手推车配备电子称重系统，用于在订单准备期间装载适量的货物。
电子称重系统的外壳原型，采用asa材料3d打印。
打印工程级原型
balea团队主要使用stratasys的生产级asa热塑性塑料在f170上生产零件。这种材料具有很强的韧性，可以用于功能测试，此外，它的非导电性能可与belea生产的电子设备完全兼容。
电子称重设备外壳是balea团队需要制作的部件之一。在购置stratasys 3d打印机之前，需要先通过外部供应商用注塑成型工艺制作这些外壳的原型，然后再使用铸铁或铝制成最终零件。
此外，asa材料能达到的表面效果符合belea的高标准，团队甚至使用它来为行业活动制造展示模型。
“我们的团队想在一场重要的展会上推出新款手推车和称重系统。有了stratasys 3d打印技术，我们能够设计并制造带有3d打印终端零件的新模型。为了制作出完美的产品，我们可以对设计进行四到五次迭代，此外还有多余的时间为这场活动做准备。”
——max mestre
balea研发办公室经理
迎接一种全新、灵活的方案
通过提高设计自由度、加快周转速度和降低为客户迭代定制凯发k8官网的解决方案的成本，3d打印彻底改变了belea的业务模式。
“f170让我们不再受到任何限制，可以自由发挥想象。我们可以根据需求更灵活、更精确地制作原型零件，同时缩短周转时间。这项技术改变了我们的原型制作流程，大幅提升了我们的生产效率”
——max mestre
balea研发办公室经理
源文摘自：stratasys
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