makerbot最近发布了一项革命性的凯发k8官网的解决方案，通过有效精简工作流程、减少设备需求和额外成本，大幅简化了使用abs聚合物材料3d打印的流程。
全新的makerbot rapidrinse™和abs-r材料专为实现method x®和method x碳纤维3d打印机的高性能而开发，可按需打印从生产工具到生产部件的不同工业应用。
rapidrinse
是一款全新的、正在申请特殊专利的快速溶解支撑材料，旨在免除繁琐且昂贵的后处理程序。
它很容易在温水中溶解，无需腐蚀性化学品，这是一款非常典型的可溶性支撑材料。在相同条件下，它的溶解速度明显快于其他高温可溶性支撑材料。由于不需要溶剂，工程师无需购买额外的后处理设备。
rapidrinse的水溶特性让它成为一种更简单、更安全的支撑材料，残留物也是最少的。
abs是一种需求量很大却很难在桌面3d打印机上使用的材料，若处理不妥当，容易出现收缩、扭曲、卷曲或破裂情况。
abs-r
是一种全新的abs配方，为稳定、可重复的abs原型、工具和部件的打印提供出色的可靠性和性能。经优化后与rapidrinse快速溶解支撑材料结合使用，可提供卓越的打印质量和用户体验。
method x的加热腔、vect™（可变环境控温）110专利技术，结合专属的rapidrinse可溶性支撑，旨在轻松提供高品质的abs部件，就像提供pla部件一样，且性能更胜一筹。
有了rapidrinse，method x可打印出尺寸精度达±0.2毫米(±0.007英寸)的abs部件，让工程师更有信心创造符合规格的部件。
“ method的使命是在桌面级3d打印机上实现更加简单、可靠和精准的工业级打印。有了rapidrinse和abs-r的加持，我们得以持续兑现这一承诺。method是同价位产品中唯一一款有加热腔的3d打印机，可以在一台打印机上打印一系列先进的聚合物、复合材料和金属。同时，rapidrinse也是我们坚持推动可持续生产实践和工业安全标准的新举措。”
——nadav goshen
加拿大多伦多约克大学
机械车间协调员
rapidrinse和abs-r的加入，进一步强化了method x不断扩大的先进工程级材料组合。应用于method的makerbot材料可满足最严苛的标准。
得益于其独特的环境控制能力，method x可胜任传统生产工艺（从注塑成型到机械加工）中各类聚合物、复合材料和金属的打印。它的6合1模块化挤出机平台还可以在不同材料组之间快速切换，防止交叉污染及挤出机的快速退化。
经过5年多不间断打印的设计测试，拥有超过15项stratasys专利技术，method 3d打印机旨在稳定地提供更高强度和尺寸精度度的原型、部件、复杂组件和辅助生产设备。
源文摘自：stratasys
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