makerbot专业凯发k8官网的解决方案创造未来的望远镜。-凯发k8官网

快速迭代设计成就新技术

lockheed martin是一家在航空航天、国防和新兴技术等领域拥有悠久历史和卓越成就的世界知名企业。对于这家全球领先企业而言，应对复杂挑战、突破科学探索极限以及设计创新凯发k8官网的解决方案的特点都在他的基因里。

因此，美国国防高级研究计划局 (darpa)从lockheed martin公司的先进技术中心 (atc) 里挑选科学家和工程师组建成一支精英团队来为全新的、具有未来科技感的太空望远镜开创具有潜在革命性的设计，这也就不足为奇了。

受传统光学系统的影响，目前使用的太空望远镜重、贵、体积又大。根据项目的要求，darpa 的版本重量必须更轻，送入太空的成本也需更低。它还必须具有一定的适应性，甚至拥更为强大的功能。atc 团队很快便发现，需要重新审视望远镜设计的基本原则。

为了应对这一挑战，atc 需要开发一种全新的、高度聚合的光学技术。它还需要一种经济高效的快速创建原型的方法，以帮助团队了解如何实施这项技术。

atc在加州大学戴维斯分校的研究人员的帮助下，共同开发了spider——用于光电侦察的分割平面成像探测器。得益于makerbot专业凯发k8官网的解决方案，该团队可以快速轻松地迭代原型设计。

3d打印的spider圆盘原型，展示了透镜的径向结构。

设计新型望远镜的基础工作

为了重新设计望远镜，atc选择了干涉测量法，这是一种相对较新的光线收集技术。在光学领域，这项技术使用许多微小的透镜来收集光子，然后通过微芯片进行处理以创建高分辨率图像。

atc与加州大学戴维斯分校的专家合作，共同研发了一种特殊的硅芯片，用于引导来自微型透镜的光。atc的新系统在保证提供类似分辨率的同时，可以将光学所需的尺寸、重量和功率减少10到100倍。与传统组合成像的望远镜光学器件相比，spider更便宜、生产速度更快、重量更轻，这也使该技术更容易被送入太空。

spider 成像技术可以安装到各类平面形状上，但是针对特定需求的最佳布置形式取决于应用的环境、安装它的物体或运载工具，以及航天效率和光收集之间的权衡关系。为了探索和测试这些概念，atc的工程师在solidworks 中设计了不同的spider系列，并对它们进行原型设计以进一步完善和迭代其模型。

光电工程师 katherine badham 在用于spider测试的光学平台上调整仪器。

加速科学发现

makerbot 的专业凯发k8官网的解决方案让 atc 的高级研究工程师 guy chriqui 和机电一体化工程师 sutyen zalawadia 能够快速加速迭代设计过程并自行为 spider 提供经济高效的原型。外包任何一项工作都不是一种好的选择，正如 chriqui 解释的那样：“通常一个在8周内交付的模型仅一个版本报价就需要数千美元——我无法想象14个版本的成本会是多少。”

chriqui 和他的团队内部也有一家先进的机械车间，但就近的makerbot 3d打印机让 spider 团队仅需几个小时就可以迭代新版本。此外，由于 atc 有许多敏感项目，将工作外包给承包商不仅会减慢项目速度和增加成本，还需要获得相关的批准和文件，而这些工作现在可以通过几步之遥的makerbot来避免。

通过加速设计过程，makerbot desktop 3d打印机不但使科学实验获得了支持，还在更短的时间内实现了更多的测试、更多的理解和更多潜在的突破。更快地为工程师提供了从构思到迭代和改进的巨大竞争优势，有助于更快地向客户提供更好的凯发k8官网的解决方案。

其实，atc 对makerbot 并不陌生，早在 2013 年他们就使用 replicator 2 和 2x 为 james webb 太空望远镜制作零件和工具的原型。

此后，他们更新了 replicator（第 5 代）、mini、z18，以及现在的 replicator 和 replicator mini ——或者说是配备了“完整的 makerbot 系列”。

它们基本上一整天都在不停地运行，并以非常快的速度实现许多部件的迭代，否则可能会减慢最终产品的完成速度。

——chriqui

除了制作spider系列的原型，当工程师们去不同的地方进行设备测试的时候， replicator mini还可以作为有效的现场打印机使用。

当我们测试较小的火箭时，鼻锥遇到脱落情况并几乎无法恢复，我们将 mini 带到发射场，在现场打印不同的鼻锥。

——zalawadia

lockheed martin公司的图片，展示了在节省空间上的光学突破。

配备spider成像传感器的卫星在轨道上运行的渲染图。

makerbot 的丝线也被证明了非常重要。有了像makerbot tough pla这样的新材料，atc 的工程师可以开发出全新的产品和应用，例如被chriqui 称为 flextures 的高品质卡扣接头。

虽然这些柔性铰链和接头用pla打印时经常失败，但它们用tough pla打印时效果很好，团队可以打印出更接近最终产品的原型。在测试 spider 技术时，该团队还发现 100% 填充的 makerbot true black pla 非常适合吸收光线。良好的光吸收很重要，这样就不会漏光，进而避免影响光学测试。他们还使用霓虹 makerbot pla 丝线来打印，来突出特定的部分。

当chriqui和zalawadia获得测试 makerbot print平台的机会后，他们对其效率尤为称赞，尤其是在协助同事处理临时3d打印请求方面。

• makerbot配备的自动排列和多打印机控制功能，通常用于在多个构建板上设置不同的项目，然后将它们发送到不同的打印机。
• 凭借makerbot print 的原生 cad 功能，act的工程师可以使用他们喜欢的程序和文件格式工作，无需创建 stl 或转换文件，并通过共享文件便可轻松完成协作。

研究工程师 guy chriqui 检查新打印的零部件。

低成本开发更快更好的凯发k8官网的解决方案

makerbot的凯发k8官网的解决方案能为专业人士提供各种帮助，从快速原型制作不同的概念模型到现场打印，再到测试，甚至到按需打印功能性的定制工具。

atc的工程师通过将这些凯发k8官网的解决方案集成到他们的工作流程中，从而节省了时间和金钱。

当团队的实验需要一种无法从货架上买到的定制工具时，他们能够自己设计并在一天内打印 14 种不同的迭代产品。

一年多前打印的一些小工具，现在仍在实验室中使用。

——zalawadia

如此高质量的生产概念和功能模型，在一年后仍能继续使用，而这仅是 makerbot专业凯发k8官网的解决方案所提供的节约成本的冰山一角。

团队借助makerbot 3d打印机（atc唯一的fdm打印机）大大地加快了产品开发周期。尽管 atc 拥有行业领先的机械车间和先进的制造技术，但 makerbot 的专业凯发k8官网的解决方案为 atc 的工作流程增加了该中心其他资源无法提供的独特优势。atc 成功使用该凯发k8官网的解决方案经历显示了makerbot 对传统快速原型制作的颠覆，那是个比桌面3d打印更昂贵和更费力的过程。

重新定义太空探索

随着atc取得的突破，spider 团队可以继续完成设计更轻、更强大、更便宜的望远镜的使命；有朝一日，望远镜可以走得更远，以高分辨率探索遥远的行星，并更深入地观察无尽的太空深处。

研究工程师 sutyen zalawadia 无需离开办公桌即可快速打印原型。

源文摘自：makerbot