stratasys和dyemansion联手，saf粉末床技术用于大规模生产！-凯发k8官网

2021年4月27日，stratasys推出了stratasys h350™粉末床3d打印机，专为最终用途零件生产而设计。同时，stratasys建议使用dyemansion进行后处理，开启了两家公司的联手合作。

stratasys h350™3d打印机

stratasys和dyemansion于2021年5月3日宣布正式战略联盟，为增材制造的规模化生产创建工作流程，致力于批量生产3d打印最终用途零件，并确保零件始终具有高质量与价格竞争力。架构将结合stratasys的新型h series™生产平台以及dyemansion后处理平台。

saf是一种全新的工业级增材制造技术，能够大规模生产终端部件

dyemansion的工作流程为h350打印机提供了清洁、表面处理和着色的后处理能力。用户可根据需求在两种不同饰面之间进行选择：

• 美观、半光泽饰面：提供均质耐刮擦表面
• 功能更齐全的饰面：提供完全密封和可清洗表面

dyemansion的后处理技术可支持各种应用，例如眼镜、汽车内饰或零件、医疗设备和矫形器。stratasys和dyemansion的联盟使两家公司可以将专业和行业知识相结合，完善了产品组合与工业流程。使制造商可以通过集成产品将打印好的零件直接转移到后处理，推动更高价值并提供独特凯发k8官网的解决方案。

dyemansion设备发展不断向工业4.0迈进

stratasys和dyemansion于2021年5月4日星期二在佛罗里达州奥兰多举行的amug大会上举行会议。stratasys h系列产品的商业主管tim heller在会议上使用完整的am架构进行生产演示，而dyemansion北美公司的应用程序咨询主管michaelschorr参与讨论这一工作流程，并展示生产的第一批零件。

经过后处理的产品

stratasys美洲产品和凯发k8官网的解决方案高级副总裁patrick carey表示：

公司将与dyemansion一起为客户提供针对h350 3d打印机量身定制的增材制造工艺。这将使客户可以进行大规模生产，制造质量稳定的成品零件。联盟将有助于加快saf技术在最终用途零件生产中的应用。

dyemansion联合创始人兼首席执行官felixewald称：

两家公司合作创建的工作流程架构可以为客户提供一流的凯发k8官网的解决方案，而新的saf技术与dyemansion凯发k8官网的解决方案相结合能够在各个行业中实现高价值和大批量生产。

dyemansion为使用stratasys saf技术打印的零件提供了多种表面处理选项。左部分是原始部分，中间部分是polyshot表面处理，右侧是vaporfuse表面处理

为了进一步完善工作流程，两家公司正在制定一项共同的市场战略，将为客户提供各种凯发k8官网的解决方案。他们计划使用多种凯发k8官网的解决方案来提高工作流程的能力，并将会利用两家公司的最新技术不断更新过程链。

使用dyemansion打印到产品后处理技术在stratasys h350打印零件上的上色前后对比

stratasys的saf技术

saf是一种全新的工业级增材制造技术，能够大规模生产，并提供高质量、性能稳定的部件。技术使用反向旋转的滚轴将粉层涂覆在打印床上，并根据分层数据喷射热敏剂haf™。红外灯会跟随喷头从左到右对整个打印床范围内的成像层进行熔接。通过反复执行这些关键工艺步骤，这项技术能够确保热能均匀覆盖。因此，无论打印部件被安装在什么位置，都能获得极好的一致性。

saf技术独创的big wave™粉末管理系统能够确保粉末始终分布于整张打印床上，并维持大面积、均匀的热能。任何溢出的粉末都会被快速循环，最大限度减少粉末的暴露，降低粉末老化率。这不仅减少了所需的新鲜粉末量，也降低了运营成本。

stratasys的saf技术特点是使用反向旋转辊将粉末层涂覆到打印床上，并施加吸收剂流体，使零件层成像。然后，当红外（ir）灯通过整个打印台时，这些成像层将融合在一起。这些处理步骤在整个床层上以相同的方向执行，以确保所有零件的均匀一致性和热稳定

saf技术可以选择性地将高能热敏剂haf™喷射到粉床上，工业压电打印头的宽度横跨整个打印幅面，通过精密控制喷射单滴或多滴液体至粉床上，从而绘出精细细节或一整个横截面，确保产量不受影响。

同时，这项技术使用独特的溶剂配方，可处理各种粉末。利用红外光辐射热敏剂喷射覆盖的区域，对区域及下层颗粒进行熔融。精密的热量控制可避免产生变形或出现质量下降，还能降低打印床所需的峰值温度，使saf技术成为理想的生产选择。

源文摘自：stratasys