【stratasys应用案例】从手工技师到3d打印，手板厂出奇制胜开拓精细模型新市场-凯发k8官网

uju industry是一家专注为行业领先的建筑企业设计和生产模型的韩国公司。它过去一直依赖传统手工技师，但在拓展新市场时遇到了很大挑战，尤其是在制作小型雕像和微观模型时。

几年前，uju industry公司收到了一个特别的订单—为鱼搭建一个上面布满洞的穹顶形住所模型。但如此复杂和不规则的造型显然不可能通过手工完成。于是，uju industry公司ceo yu ju-yeong开始寻找新技术，最终决定使用3d打印。

其实， uju industry公司早在2010年就开始尝试3d打印，但他们最初使用的数字光处理（dlp）打印机存在很多后处理工序的问题。用dlp打印机制作的模型表面有很多层，技师需要花费大量时间使用腻子和砂纸进行打磨。

对于那些表面积较大的模型，虽然很麻烦但还是能够完成；而如果是复杂且不规则形状的小模型，后处理工作就难以想象。

由于uju industry公司生产的大部分模型都包含精细繁复的细节，yu ju-yeong意识到必须寻找一种新的3d打印技术。这种技术能够将层压控制在0.3毫米以内，允许技师只需表面简单喷漆而省去繁琐的后处理工序。

尝试了多种方案后，yu ju-yeong决定选择stratasys objet30 pro™。

这款高端的打印机—小巧到可以直接放在桌面—能够以高性能打印出逼真的模型。

• 它兼容多达八种不同材料，包括透明的（veroclear）、耐高温的（rgd525™）和仿真聚丙烯（rgd450™ and rgd430™）。
• 即使是最小的运动部件，也能打印出平滑的表面和无可挑剔的精度。
• 它的系统打印尺寸非常大（294 x 192 x 148.6毫米），能打印出uju industry需要的大型模型，并提供低至16微米的层压厚度。

可以说，它能够帮助uju industry公司完美应对各种挑战。

引入objet30 pro打印机后，工程师开始试验各种可打印的材料，比如veroblue™和verogray™，最后选择了veroclear。veroclear材料层压厚度16微米，是uju indsutry公司制作建筑模型、小型雕像和微观模型的理想材料。

“使用veroclear，即使是精细的曲面和弧度，我们也可以做到光滑无颗粒感。”yu ju-yeong解释说。

uju industry公司成功的关键在于创新设计方法。有了objet30 pro，uju industry公司大大简化了设计中的后处理工序。

工程师将设计分成几个部分，每一部分可以单独打印。随后再将不同部件组装在一起。使用这种方法，就无需支撑材料，表面的光洁度可以达到最高水平。即使是大体量、高质量的模型也可以呈现出很精致的细节。

如今，日益壮大的粉丝文化发展成对微观模型的狂热追捧。在过去，仅仅依靠uju industry的手工人力，制作一个微观模型通常需要十多天。

多亏了objet30 pro，uju industry公司在人力资源有限的情况下成功进入了这一新市场。

现在，你要做的只是按下按钮，这对模型制造商来说非常有吸引力。

—yu ju-yeong   uju industry ceo

在引入3d打印技术后，重复性的工作被大量减少。即使是制作完成的模型，它的尺寸也可以轻松调整，uju industry可以更快满足用户不断变化的需求。

这种全新的生产模式不仅大大节省了成本，运作效率也得到大幅提升。灭火器模型是uju industry公司一种非常常见的产品，过去需要长达七天才能完成。现在有了objet30 pro，通过在企业内部的运作和打印，短短半天就能完成制作。

源文摘自：stratasys

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