凯发k8官网-凯发k8官方首页
/
新闻资讯
/
降本增效｜汽车行业的工装优化

降本增效｜汽车行业的工装优化-凯发k8官网

2020-08-27 15:30

国内汽车行业的3d打印一直以来都以造型和试制的应用为主，但其实最容易忽略的应用很多都集中在生产制造环节的辅助工具上，亦或者我们俗称的“工装”。

 

 

根据一般的数据统计，一个新车型的工装数量在2000件左右，其中80%是复杂的大型工装，20%为简易型以量具为主。

 

每年主机厂和零部件供应商在工装上的花费都以百万计，此外，随着新车型的投放，每款车型都需要有更新的工装来对应新的需求，工装的耗费和成本其实和车型的多少和改款频繁程度成正相关性。

 

 

这是为什么，在降本增效上提供切实可行的凯发k8官网的解决方案。

 

工装应用的范围相当广泛，这里限于篇幅，主要会集中在stratasys提供的碳纤维尼龙12这种材料的应用上。

 

 

碳纤维尼龙12的材料特点：

 

1.只有铝合金重量的1/3，不锈钢的1/7，但能承受900bar的压力

 

2.能应对143摄氏度的环境温度

 

这种材料主要应用点在以下4个方向

 

工装

 

 

成型工具

 

 

金属替代件

 

 

设备备件

 

 

同时，依托于fdm生产技术的特点，它是唯一一种增材制造技术能够实现嵌件的工艺。比如，把感应设备，空气管道，电线预埋在整个工装中，在现场作业的时候，大幅降低这些精密的电子设备被撞坏的风险。

 

 

从投资回报率的角度来分析，投入产出比惊人，从以下实际案例来进行分析：

 
 

 

客户使用碳纤维尼龙12制作的工装，尺寸大于600mm，打印过程中嵌入金属定位孔，成品3d扫描的精度在0.2mm范围之内。

 

重量只有传统金属工装的三分之一，总制造时间从1个月降低到40个小时，整个工艺节省2万美金。

 

把这些数字综合在一起，算上重量降低后整个流程可节省的机器人负重、资金、时间、节拍和人工等，客户的roi在1年内就能收回投资现金流变正，每年单就这一个应用财务上节省40%。

上一个 设计师都爱用的3mf，“无缝衔接”grabcad print软件
下一篇 波尔多大学医院利用stratasys j750全彩3d打印机支持复杂的肾脏手术
上一个 : 设计师都爱用的3mf，“无缝衔接”grabcad print软件
下一个 : 波尔多大学医院利用stratasys j750全彩3d打印机支持复杂的肾脏手术
网站地图